隨著(zhù)社會(huì )的快速發(fā)展，家庭用車(chē)的需求量越來(lái)越大，帶動(dòng)了人們對于汽車(chē)的消費，汽車(chē)的需求量穩步上升。汽車(chē)行業(yè)的蓬勃發(fā)展和各種新型汽車(chē)的不斷涌現，加快了機械行業(yè)的快速發(fā)展，如汽車(chē)上的零部件制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓等。因為現在很多車(chē)主都對自己的車(chē)輛保養非常重視，有的還對自己的車(chē)輛進(jìn)行改裝升級，以達到更快速啟動(dòng)和制動(dòng)等良好性能，就必須了解一下自己車(chē)輛上制動(dòng)系統的制動(dòng)效果。自此本文主要從制動(dòng)盤(pán)的定義、制動(dòng)盤(pán)的作用、制動(dòng)盤(pán)的材質(zhì)、制動(dòng)盤(pán)在車(chē)輛上的分布情況以及剎車(chē)盤(pán)的加工設備和加工時(shí)的工藝等方面來(lái)簡(jiǎn)要分析。
現在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，在汽車(chē)上投訴也急劇飄升，傳動(dòng)軸斷軸、制動(dòng)失靈等，車(chē)輛技術(shù)的高速發(fā)展會(huì )帶來(lái)很多風(fēng)險，所以質(zhì)檢部門(mén)對汽車(chē)零部件的各項性能要求極為嚴格。相對于機械制造商的要求，不但要保證零件的高質(zhì)量和高性能，又要保證產(chǎn)品的交貨時(shí)間，達到機械制造廠(chǎng)的效益要求，只能不斷的提高零件的加工工藝和加工效率。隨著(zhù)汽車(chē)的年限慢慢變長(cháng)和保養都會(huì )產(chǎn)生一些消耗品，對汽車(chē)零部件的需求量也變大，像汽車(chē)上制動(dòng)盤(pán)等。
1 制動(dòng)盤(pán)的作用
制動(dòng)盤(pán)是汽車(chē)上的制動(dòng)零部件。車(chē)輛制動(dòng)時(shí)，駕駛人員踩住制動(dòng)踏板，制動(dòng)卡鉗的內外兩摩擦片夾住旋轉的制動(dòng)卡鉗盤(pán)，產(chǎn)生的摩擦力形成制動(dòng)力，從而起到減速或者停車(chē)的動(dòng)作。
2 制動(dòng)盤(pán)的材質(zhì)
制動(dòng)盤(pán)對于汽車(chē)安全有著(zhù)重要作用，因此對于制動(dòng)盤(pán)的表面精度和形位公差、以及車(chē)輛制動(dòng)時(shí)的性能要求高。珠光體類(lèi)型的灰鑄鐵（HT250）非常符合制動(dòng)盤(pán)的性能要求，灰鑄鐵不僅強度高、耐磨性和耐熱性也很好，其鑄造性能優(yōu)越。而且在汽車(chē)緊急制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)盤(pán)的減振性非常好。因此大部分汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家在車(chē)輛配置時(shí)制動(dòng)盤(pán)大多選用灰鑄鐵（HT250 ）。
3 制動(dòng)盤(pán)的加工工藝及加工設備
制動(dòng)盤(pán)在鑄造過(guò)程中，必須很好地控制鑄型中水分的含量、砂芯和型砂中的濕強度，這樣就減少出現氣孔，從而降低砂眼鑄造中的缺陷出現，降低廢品率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
3.1制動(dòng)盤(pán)的加工工序的改進(jìn)
制動(dòng)盤(pán)經(jīng)過(guò)鑄造成型之后進(jìn)入機械加工車(chē)間，剛開(kāi)始采用普通車(chē)床加工制動(dòng)盤(pán)，影響整體加工效率。隨著(zhù)制動(dòng)盤(pán)的產(chǎn)量提高和質(zhì)量的要求，逐漸的數控車(chē)床代替普通車(chē)床加工制動(dòng)盤(pán)，一次加工完成，效率相對得到了提高。
加工制動(dòng)盤(pán)時(shí)工序有：粗車(chē)—（最大外圓、孔、小端外圓端面、制動(dòng)盤(pán)的右側面孔及右側面、左端制動(dòng)面及所有內側孔）—半精車(chē)（最大外圓面、左端制動(dòng)車(chē)面及各內孔、小端外圓面、外圓端面、中孔及右端制動(dòng)面）—精車(chē)（中間大槽及右端制動(dòng)面、左端制動(dòng)面及小圓端面、左端底部面、孔部分的倒角）—精鉆孔—去制動(dòng)盤(pán)的毛刺—檢驗入庫。
3.2如何選擇刀具加工制動(dòng)盤(pán)提高效率
企業(yè)剛開(kāi)始加工制動(dòng)盤(pán)時(shí)大多采用硬質(zhì)合金刀具加工制動(dòng)盤(pán)。隨著(zhù)現代化數控機床的普及，制動(dòng)盤(pán)的各項性能變高，硬質(zhì)合金刀具的硬度相對低，在加工時(shí)對線(xiàn)速度敏感，數控車(chē)床加工時(shí)無(wú)法高速切削。如果繼續采用高速切削硬質(zhì)合金刀具會(huì )產(chǎn)生劇烈磨損，導致頻繁換刀，增加刀具費用，直接影響企業(yè)加工效益。
隨著(zhù)制動(dòng)盤(pán)的需求量加大，很多廠(chǎng)家會(huì )采用新型的立方氮化硼刀具加工制動(dòng)盤(pán)，原因在于立方氮化硼刀具硬度高，耐磨性好，對線(xiàn)速度不敏感，可滿(mǎn)足高速切削制動(dòng)盤(pán)的要求，從而提高加工效率，降低企業(yè)的加工成本。
目前刀具市場(chǎng)中，硬質(zhì)合金刀具還是主流刀具，對于加工制動(dòng)盤(pán)行業(yè)，立方氮化硼刀具并沒(méi)有完全代替硬質(zhì)合金刀具。對于小批量或單件制動(dòng)盤(pán)，還是選擇合適的硬質(zhì)合金刀具較經(jīng)濟，但對于大批量生產(chǎn)制動(dòng)盤(pán)的廠(chǎng)家，會(huì )選擇立方氮化硼刀具。超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具，與傳統的立方氮化硼刀具相比增加了韌性，解決了傳統立方氮化硼刀具脆性大，不能粗加工的問(wèn)題。
超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具加工制動(dòng)盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)：硬度高，耐磨性好，抗沖擊型強，降低了加工成本；高速切削制動(dòng)盤(pán)零件提高了加工效率；干式切削降低環(huán)境污染。其中超硬研制氮化硼刀具粗加工、精加工均可。
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淺談制動(dòng)盤(pán)的生產(chǎn)工藝:http://www.anmintj.com/shown-11